一、热浸锌概述 热浸锌又叫热浸镀锌,作为一种有效的金属防腐方式,已被广泛用于各行业的金属结构设施上。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入800℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。 二、热浸锌的特点 1.整个钢材表面均受到保护,无论在凹陷处管件内部,或任何其它涂层很难进入的角落,溶化锌均很容易均匀的覆盖上。 2.镀锌层的硬度值比钢材还大。较上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值较还高,故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。 3.在边角区,锌层往往比其它地方还厚,且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处,往往是较薄较不易施工,较易受伤害处,故常须再维护。 4.即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落,将铁基裸露,此时,周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能,来保护此处钢铁,使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反,锈会马上生成,且迅速漫延至涂层下面,引起涂层剥落。 5.锌层在大气中的消耗是非常缓慢的,约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18,且是可预估的。其寿命远**过其它任何涂层。 6.镀层寿命在某一特定的环境下,主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定,即越厚的钢铁易得较厚的镀层,故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层,以保证得到更长的寿命。 7.因美观、艺术,或在特定严重腐蚀环境使用时,镀锌层可再施以上漆处理duplex system,只要漆的系统选用正确、施工容易,其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。 8.用锌层来保护钢铁,除了热浸镀锌法外,尚有其它数种方法,其优劣比较如表3,一般使用较广、防蚀效果较好且经济效益较佳者,为热浸镀锌法。 金为锌钢全部采用优质热浸锌材料作为基材,外层使用阿克苏-诺贝尔室外粉,颜色鲜艳,自然环境下确保15年褪色率不**过5%,20年生锈率不**过3%(除人为因素) 热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。